切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某紧密光电元集成电路芯片生产加工中小型企业——含血本属磨削液“微电解设备+Fenton被氧化”操作真实案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预加工关键期:安装油池洗去浮油,转换池均质水的质量,pH调至3~4(自适应微电解抛光反映)。
微电解抛光抛光+Fenton钝化:废气开启微电解抛光抛光反映器,充填铁碳鲍尔环填料,进行电电学反映钝化分离地方无机物,时还原成高价属阴阳阳离子(如Cu²⁺→Cu⁺,减轻毒素);冒水开启Fenton钝化池,添加双氧水和氢脱色钠亚铁,带来强钝化性的羟基自在基,吸附塑料难吸附塑料无机物(COD的还原率60%),齐头并进步骤络合高价属阴阳阳离子。
什么是生化治疗:被腐蚀留水来到交往被腐蚀池,添加耐血本属茵种,完成生物技术膜可降解剩的有机化学物(COD出掉率70%),留水COD减少为300mg/L之下。
进一步处里:出液经砂滤、亲水性炭筛选弄掉剩余的飘浮物和微量分析生产物,最好实现阳铝离子传递树脂胶吸咐巨资属阳铝离子,抓好铜、镍溶度底于1mg/L,超过造纸废水处理标。
3. 解决成效与中小型企业效率
节能环保效果:巨资属正离子我们要除率超95%,COD我们要除率超90%,出水出水可回收利用于放凉机系统補充水,年不仅节约新的水储电量8000吨;规避巨资属被污染的森林土壤和水的的风险。
第三产业高效益:专用设备征地赔偿面积计算仅30㎡,实现民房面积规定;年废水加工整理加工整理费用约40万元(含药物制剂、商业用电),较委外加工整理避免浪费60%费用;使用水占有率达80%,拉低水材料购进费用。
方法优质:微电解抛光+Fenton被氧化加工流程替换高毒副作用废水处理方法,免换个菌苗,行驶不稳性强,机维护保养的成本仅为常用什么是生化加工流程的1/3。