合成材料中间体废水怎么处理方法|合成材料中间体废水处理案例
的项目的背景
某超大化工公司制造业企业的专业化生產聚氨脂镶嵌涂料中体,生產环节中诞生非常多含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的工业生产品焦化生产废水。该制造业企业的同一加工设备脱落,水流COD和氯离子招生指标始终无法能够满足《镶嵌不饱和树脂工业生产品水污染物质减排请求》(GB31572-2015)请求,人们非常优化改革焦化生产废水加工系统性。
废水处理的成分及由来
废气关键发源两个生产的步骤:1)发生搪玻璃反应釜除垢废气,含DMF酸度约8%-12%;2)产品冷却水不断循环排放水,DMF酸度1%-3%;3)厂区地板清扫冲洗水,含微量分析DMF及他生产物。综和废气环境质量特性为:COD 15000-25000mg/L,BOD5 4000-6000mg/L,高锰酸盐指数800-1200mg/L,总氮1200-1800mg/L,pH值8-9。
办理加工制作工艺 过程
面向污废水 性质,设汁采取"预治理+生物化学治理+深层治理"组合构成生产工艺:
预加工处理时候
:控制池(均质均量)→水泥混凝土积淀(除掉悬浮物物)→微电解设备(加快可生化模式性)→UASB厌氧体现器体现器(COD除掉率60%及以上)
生物化加工处理环节
:A/O生产技术(缺痒/好氧乐队组合)→MBR膜微生物响应器(污泥干化有机废气浓度稳定8000-10000mg/L)
宽度治理 关键时期
:二防氧化碳催化反应防氧化→活性氧炭粘附→UV紫外线消毒杀菌
关键的机器设备包扩:200m³UASB症状器2座,500m³A/O池1组,MBR膜组器8套,老化遭受器(时产5kg/h)1台。
最终能够功效
整体安全稳定运作后,冒水水质检测:COD<50mg/L,高锰酸盐指数<5mg/L,总氮<15mg/L,DMF未查出,四项标准规范远低于排出标准规范。创业项目总股权投资约1200千元,运作投入约8元/吨水,年节能减排COD约1800吨,满足了周围环境前景与经济社会前景的共利。