橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某大形汽车真空轮胎营造轻工业单位是在苏北地,一年生产汽车真空轮胎高达200万条。其加硫車间每天出现约200吨高质量浓度可挥发废液补救方法,因带有大量的加硫物、可挥发物及漂浮物,原来补救系统软件是无法考核标淮直接排放口,面临着的环保清理。轻工业单位急用升到拆除废液补救方法补救装置,以达到《橡胶材料相关食品轻工业感染物直接排放口标淮》(GB27632-2011)标准要求。
生产废水材质及主要来源
加硫药厂车间生产废水最主要的收入于一些步骤:
加硫罐空气循环水
:含硫化胶物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及小量胶小粒。
系统清洁工作化工废水
:含毛油类有机酸物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
屋面冲洗器水
:含透明桌面物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分溶物。
进行处理工艺技术方法
采用了“化学预加工治理+生化学加工治理+强度加工治理”组和工艺设计:
防雨百叶窗油烟净化器
:洗去大颗料硅橡胶溶物。
调控池
:均质均量,pH的调节至7-8。
混凝土奠定
:加药PAC和PAM,消除悬浮按钮物和固体,SS消除率>90%。
离子液体被氧化
:分为Fenton免疫试剂可光降解混炼物和难可光降解设计物,混炼物氧化还原电位减至1mg/L之下。
UASB厌氧发酵化学物反应器
:可降解高渗透压有机质物,COD清理率60%-70%。
A/O加工过程
:进那步脱氮除碳,出水出水COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
活力炭吸附剂
:切实保障COD稳定的不合格(<50mg/L)。
终极成果
工作加载后,有水出水质监测推进改革强于4级污染物标淮:COD<45mg/L、塑炼物未查出、氯离子<8mg/L。年碳排放COD约120吨,回收并嵌套循环加的水量达30%,控制成本电费超100万元/年。